Термическая обработка поршневых колец высокочастотным оборудованием индукции нагревая

Кольцо поршеня одна из основных частей на автомобиле, оно содержит газовое кольцо и кольцо масла, при работе, кольцо поршеня произведет много трение и внутренний стресс, поэтому оно должно иметь хорошее сопротивление носки и коррозионная устойчивость, внутри во время reciprocating движения кольца поршеня, оно может всегда не обеспечивать никакую утечку нефти и газ, и имеет характеристики легкой продукции и низкого коэффициента трением. По отоношению к материалам, мы легированный чугун или сталь. В процессе, высокочастотное оборудование индукции нагревая будет использовано для того чтобы нагреть кольцо поршеня.
Кольцо поршеня в долгосрочной рабочей Среде будет иметь некоторые отказы, как корозия и носка причиненные высокой температурой и высоким средством газа давления, серьезные царапины между рабочей втулкой цилиндра должной к плохой смазке, динамический излом причиненный долгосрочным reciprocating движением, etc… Правильный процесс термической обработки поршневых колец включает отжиг сброса стресса, гася и закалять, установка жары, поверхностное покрытие, etc. гася температура 860 до 900 градус цельсий, и martensitic структура получена после охлаждать. Типично, поршневые кольца обожжены после грубого мелющ верхние и нижние концы, которые исключает подвергая механической обработке стресс и стабилизирует размер и точность. Форменное кольцо поршеня улучшает структуру, уменьшает твердость матрицы, исключает стресс, и получает некоторую остаточную деформацию. Кольцо поршеня после термической обработки высокочастотным оборудованием индукции нагревая улучшало сопротивление носки и сопротивление жары, и улучшило проведение обкатки со стеной цилиндра.