Workpiece жара - обработанная с высокочастотным нагревая источником питания. Как отрегулировать поток процесса для уменьшения искажения?

Когда workpiece жара - обработанная с высокочастотным нагревая источником питания, разумный поток процесса может уменьшить искажение термической обработки частей механического инструмента, предотвращает треснуть, и избегает поколения отхода. Некоторые проблемы которые трудны для того чтобы разрешить одной стороной горячего и холодного технологического прочесса можно разрешить ровно после регулировки 2 аспектов холодного и горячего технологического прочесса.

1) Шестерни с масс-уменьшенными кольцевыми проточками и отверстиями клонят быть передернутым во время твердеть индукции. Если такие шестерни не смолоты, то эти кольцевые проточки и отверстия следует подвергнуть механической обработке после твердеть индукции зубов для уменьшения числа зубов. искажение.
Например, стальная шестерня 45 имеет 6 отверстий φ35mm близко к корню зуба. Если эти отверстия подвергаются механической обработке сперва и после этого высокочастотная индукция твердея выполнена, то диаметр круга тангажа части зуба около отверстия φ35mm станет более небольшим, так эти 6 отверстий можно только просверлить после высокочастотной индукции твердея.
2) для тонкостенных шестерней со шпоночным соединением во внутреннем отверстии, уменьшить гася искажение, шпоночное соединение должно быть отрезано после твердеть индукции зуба.
3) для размером с больш круглой гайки, если внутреннее искажение потока отверстия слишком большое после топления индукции гася зазубрину (или круглое отверстие ключа), то внутренний поток отверстия должен быть обработан после гасить индукции зазубрины.
Например, стальной подгаечник 45 требует твердости 35-40HRC для 4 надрезанных частей. Когда обработаны зазубрина, внутренний поток, etc. все, и после этого погашенный и закаленный в целом, хотя твердость зазубрины может соотвествовать, внутреннему искажению потока (расширению) большой, и требование к точности не смогите быть гарантировано; Должный к высокой твердости, резать труден. В этом отношении, эти несоответствия разрешены путем регулировать метод и поток процесса термической обработки. Улучшенный технологический процесс является следующим: резать материальный, гасящ и закалять (твердость: 25-30HRC), обрабатывая зазубрину, высокочастотная индукция твердея (твердость: 35-40HRC), обрабатывая внутренний поток.
4) для частей с регулярным искажением после термической обработки но неудобный для того чтобы исправиться после гасить, количество искажения может быть сдержано во время подвергать механической обработке, так, что количество искажения после термической обработки находится внутри ряд допуска. Например, закон искажения ведущего бруса механического инструмента после высокочастотной индукции гася вогнут, тогда он обработан для того чтобы быть выпукл перед гасить, так, что количество искажения после гасить находится внутри ряд допуска. Для частей с низкими требованиями к точности, проблема искажения может быть разрешена путем улучшать метод точности подвергая механической обработке согласно закону искажения после термической обработки.