Какие дефекты часто происходят после того как шестерни погашены оборудованием электромагнитной индукции нагревая? Как предотвратить его?

После того как шестерня погашена оборудованием топления электромагнитной индукции, некоторые качественные осмотры сперва унесены, как состав стали сырья, твердость ядра шестерни, поверхностная твердость, структура и качество, и глубина затвердетых слоя, etc., для того чтобы увидеть если он выполняет технические требования стандарта. Но не все шестерни после гасить будут квалифицированы, потому что в течение процесса гасить термическую обработку, некоторые общие пороки качества шестерней могут произойти должный к материалам, деятельности и другим причинам. Для этого, мы примем некоторые соответствуя измерения разрешить их.

1. Поверхностная твердость неровна. Это благодаря неровному расстоянию между индуктором и шестерней во время индукции твердея, и полосатое сложение осаждено внутри стали сырья использовало; явление оксидации и декарбюризации появляется по месту; нагревая и охлаждающ, температура слишком высока или слишком низкий, и шестерня равномерно не нагревает. В этом отношении, нам нужно проверить качество стали перед продукцией, и очищаем шестерни перед гасить для того чтобы извлечь масло и ржавчину на поверхности; отверстия брызг воды датчика должны равномерно быть распределены, и своевременная проверка ли отверстия засорение; гася, нагревающ и охлаждающ, температура должна быть равномерна, и деятельность должна быть унесена в соответствии с требованиями стандарта.

2. Гасящ отказы появитесь на поверхность шестерни. Это связано с тем что гася температура слишком высока, местный перегревать происходит, и выбранные материалы продукции имеют слишком высокуглеродистое содержание и неровный состав; закаляя, достаточный закалять не унесен в деле времени с. В этом отношении, мы должны выбрать соотвествующее гася средство согласно сырью, и уносим охлаждая обработку согласно стандартным техническим условиям; мы должны строго контролировать гася температуру, не слишком высокую или слишком низкую, и регулируем форму индуктора оборудования электромагнитной индукции нагревая во времени согласно форме шестерни.

3. Твердость поверхности шестерни слишком высока или слишком низка, которая должна к высокому или низкоуглеродистому содержанию сырья; температура не соответствующая для гасить и нагревать; топление нет строго в соответствии с необходимыми температурой и временем во время закалять. В этом отношении, нам нужно отрегулировать согласно необходимой твердости; разумно выберите охлаждая средство, и выполните закалять обработку согласно необходимым закаляя спецификациям процесса.

4. Глубина затвердетого слоя не глубока. Это связано с тем что частота оборудования индукции нагревая слишком высока, время разогрева слишком коротко, и шестерня не выбирает соответствующее охлаждая средство охлаждая. В этом отношении, нам нужно выбрать соотвествующее оборудование электромагнитной индукции нагревая, регулируем нагревая параметры во времени соотвествовать стандартные; мы должны выбрать соответствующее охлаждая средство для охлаждая обработки.

5. Деформация, это должна к незаконному топлению и неуместному охлаждая средству. В этом отношении, мы должны работать в соответствии со стандартными нагревая спецификациями, выбираем соответствующее охлаждая средство, и обеспечиваем что топление и охлаждать шестерни можно унести равномерно.