Щариковая головка нося топление индукции гася частоту оборудования промежуточную

LSW-120 120кВт Электрическая IGBT индукционная машина для закаливания
 
1Индукционное отопительное оборудование в основном используется в области тепловой обработки и охлаждения:

Шароподшипник является важной частью автомобиля, который требует определенной прочности и износостойкости, а также высокой устойчивости к усталости, стабильного размера во время рабочего процесса,и может выдержать определенное воздействиеДля тепловой обработки шариковых подшипников мы в основном используем среднечастотные индукционные нагревательные машины.

По сравнению с обычным тепловым тушением,Он имеет следующие преимущества::
1Скорость нагрева чрезвычайно быстрая, что может расширить диапазон температуры преобразования тела А и сократить время преобразования.
2После охлаждения поверхностный слой заготовки может получить чрезвычайно тонкий криптокристаллический мартензит, а твердость немного выше (2-3HRC).Более низкая ломкость и повышенная стойкость к усталости.
3Рабочие части, обрабатываемые таким способом, нелегко окисляются и декарбурируются, и даже некоторые из них могут быть непосредственно собраны и использованы после обработки.
4Закаленный слой глубокий, легкий в управлении и эксплуатации, легкий для реализации механизации и автоматизации.
2. Технический параметр высокочастотного индукционного отверждения:

3. Индукционное загрязнение отвердительной машины Применение:

Оборудование для тушения в основном используется для тепловой обработки механических деталей; например, для тушения различных редукторов, зубчатых колес, различных валов, булавок и т.д.
(1) Для уплотнения автомобильных и мотоциклетных деталей.
(2) Для деталей машин, таких как редукторы, колеса трансмиссии, оси, валы, валы сплина, шаровые колпакиЗакаливание.
(3) Для тушения станков, например, для уплотнения станков на рельсах.
(4) Для ключей, клещей, станков с ЧПУ, молотка, топоров и т.д.

Какова цель высокочастотного тушильщика?
Основная цель - улучшение износостойкости металлической поверхности. После тушения износостойкость увеличивается в 2-3 раза и улучшается срок службы заготовки.

Выбор частоты нагрева:
Соотношение между глубиной δ (мм) индуцированного тока, поступающего в поверхностный слой заготовки при комнатной температуре, и частотой тока f (HZ): увеличение частоты,глубина проникновения течения уменьшается, и закаленный слой уменьшается.
Обычно используемые частоты тока:
1. Высокочастотный нагрев: 100 ~ 500KHZ, обычно используется 200 ~ 300KHZ, это высокочастотный нагрев трубного типа, глубина закаленного слоя составляет 0,5 ~ 2,5 мм, подходящий для небольших и средних деталей.
2. Среднечастотный нагрев: частота тока 500 ~ 10000HZ, обычно используется 2500 ~ 8000HZ,и оборудование питания - механическое устройство для нагрева средней частоты или генератор средней частоты тиристораГлубина закаленного слоя составляет от 2 до 10 мм. Подходит для валов большого диаметра, средних и больших редукторов и т.д.
3. Нагрев на частоте питания: частота тока составляет 50 Гц. При использовании механического оборудования для нагрева на частоте питания, глубина закаленного слоя может достигать 10-20 мм,который подходит для поверхностного охлаждения деталей большого диаметра.